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金属粉末-东莞金属粉末-韶关金属粉末

发布时间:2020-01-31 20:16:58        











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粉末涂料储存方式编辑

1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水,有ji溶剂,茂名金属粉末,1油和其它材料污染的场所。


3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。


6、避免涂装机无端放电现象

7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,河源金属粉末,避免粉尘着火爆1炸的***


东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者,拥有核心技术,专注于创新涂料解决方案17年;公司秉承以人为本的绿色环保理念,产品提供SGS认证,***无害,符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术,能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感,让其产品容光焕发、彰显个性,性能优异,施工方便,可替代电镀和油漆且环保,颠覆您对传统粉末的认识,绑定金属粉烤漆能极大提升您的产品附加值。


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粉末冶金材料热处理的影响因素(一)

1.孔隙对热处理过程的影响  

粉末冶金材料在热处理时,金属粉末,通过快速冷却***奥氏体扩散转变成其他***,从而获得马氏体,而孔隙的存在对材料的散热性影响较大。通过导热率公式:导热率=金属理论导热率×(1-2×孔隙率)/100  可以看出,淬透性随着孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙还影响材料的密度,对材料热处理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影响而有关联,降低了材料表面硬度。而且,因为孔隙的存在,淬火时不能用盐水作为介质,以免因盐分残留造成腐蚀,所以,一般热处理是在真空或气体介质中进行的。


2.孔隙率对热处理时表面淬硬深度的影响  

粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗(淬)透性、导热性和电阻性有关,孔隙率是造成这些因素的***大原因,孔隙率超过8%时,气体就会通过空隙迅速渗透,在进行渗碳硬化时,增加渗碳深度,表面硬化的效果就会降低。而且,如果渗碳气体渗入速度过快,在淬火中会产生软点,降低表面硬度,使材料脆变和变形。


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美术型粉末喷涂施工要求:美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性效果好等特点,但对其施工工艺要求严格。

(1)喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。


(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点等缺陷。


(3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不彻底机械性能也大大下降。另外,因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性,用回收粉末再喷后,其花纹会发生变小或不明显的变化,故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严,但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素,一定会达到理想的满意效果。


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