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热固性粉末涂料原料的选择要素

固化剂的选择

固化剂是树脂改性和成膜的一个重要因素，它直接影响着粉末涂料的质量和涂膜性能。因此，选配合适的固化剂非常重要，它应具备下列条件：

1.常温下是粉末状、粒状或片状。

2.具有化学和物理的稳定性：在生产或贮存过程中不与树脂或其他组分发生化学反应，不团聚结块。当喷涂施工时，烘烤到给定温度后能迅速固化，涂膜平整、光滑、丰满。

3.固化剂应***（低毒），无刺激性，在烘烤成膜过程中，***好不释放异味和***气味。

4.固化剂为无色，不能使涂膜着色和影响涂膜外观。

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解析粉末涂料主要构成和性能特点

静电粉末主要有哪几类构成，包括树脂、颜料、固化剂、助剂等，静电风粉末涂料分为两大类，分别是热固型涂料和热塑型涂料，热固型涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入了不熔的质地坚硬涂层；

热塑性涂料加工和喷涂方法简单，热塑性涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置，梅州金属粉末，涂料不含毒性、不含***性的物质、不含溶剂，所以不会发生中du、火灾、产生废料等问题，完全符合***环保法的要求。

静电喷涂粉末可以起到节约能源的作用，粉末涂料因为没有有机物质的挥发，所以避免了产生了浪费，而且静电喷涂粉末喷涂一词就可以得倒厚膜，不需要打底漆；使用静电喷涂粉末经济效益显著，涂料利用效率高，而且可以实现自动化，节约了人力资源，涂料利用率高，不需要使用有ji溶剂，这也就降低了对环境的污染。

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粉末金属粉末

MIM工艺所用金属粉末颗粒尺度一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，潮州金属粉末，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则选用大于40μm的较粗的粉末。有机胶粘剂

有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在喷发机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末活动的载体。因而，粘接剂的挑选是整个粉末的载体。因而，粘拉挑选是整个粉末喷发成型的要害。对有机粘接剂要求：

1.用量少，用较少的粘接剂能使混合料发生较好的流变性；

2.不反响，在去除粘接剂的进程中与金属粉末不起任何化学反响；

3.易去除，在制品内不残留碳。混料