东莞金属粉末(图)-东莞金属粉末-金属粉末

粉末涂料脱漆的有效方法之机械法

机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂（丸）、高压水（磨料）射流等方法。

粉末涂料施工企业常用手工或者电动打磨，一般是对不良品的局部区域，江门金属粉末，如颗粒、凹陷、起泡等涂层用砂纸等打磨去除，去除的效果是应达到剩余的涂膜完好无损、附着牢固且涂膜下无锈蚀和气泡，可以选用不同粒径的砂纸摩擦涂膜，操作方法简单易行，但是劳动强度大，效率底下，操作环境恶劣，一般仅使用于极shao量的返工件。

相对于打磨，喷砂（丸）脱漆比较彻底，它是使用一定摩擦介质（如钢丸、沙子、塑料等），保持一定的速度和力量冲击涂膜，使之脱漆。

根据摩擦介质的不同，清除效果也不一样，一般都能直接清除到裸1露的基材，金属粉末，且能达到一定的粗糙度。对于手工打磨方法，无疑是造成了一定的浪费。此种方法脱漆，可以确保工件前处理的质量。 机械法脱漆***的高压磨料射流技术，东莞金属粉末，正在迅速发展中。

东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者，拥有核心技术，专注于创新涂料解决方案17年；公司秉承以人为本的绿色环保理念，惠州金属粉末，产品提供SGS认证，***无害，符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术，能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感，让其产品容光焕发、彰显个性，性能优异，施工方便，可替代电镀和油漆且环保，颠覆您对传统粉末的认识，绑定金属粉烤漆能极大提升您的产品附加值。

粉末涂料应用于建筑行业已有数十年。从门窗系统、外立面、天花板、游廊、围墙、栏杆到内部隔板等，粉末涂料可用于建筑业的各个领域。特别是当今许多建筑物需要可持续解决方案，粉末涂料还被应用于太阳能板、遮阳棚、百叶窗、遮帘和遮板的表面。其中，防腐蚀粉末体系带有可兼容的防锈底层，应用于钢材表面，可保持表面持久亮丽。

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粉末涂料涂装常见问题

四、流平差或者橘皮严重

产生原因：1.工件表面粗糙；2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差；3.固化温度偏高或偏低；4.涂膜太薄或太厚；5.工件接地不良；6.不同粉末混杂。

解决方法：1.提高工件光洁度；2.选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮；3.调整适宜的固化条件；4.控制粉末厚度在60-80μm；5.定期清理挂具；6.施工前严格清理喷粉系统及场地，避免不同类型或不同厂家的粉末混用。

五、涂膜表面失光

产生原因：1.底材前处理质量差；2.烘烤时间过长或温度过高；3.炉内有挥发性气体；4.回收粉使用比例过大；5.两种不同性质的粉末混杂；6.粉末涂料质量差。

解决办法：1.选择合适的前处理工艺。；2.调整适宜的固化条件；3.净化烤炉；4.回收粉过滤后与新粉混合用，以lt;30%为宜；5.换粉前彻底清理喷粉系统；6.更换质量好的粉末。

六、涂膜有气孔、针1孔

产生原因：1.工件表面有气孔；2.工件表面有处理残留液，脱脂、防锈不彻底；3.导电腻子刮得太厚，未干透；4.喷枪离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿；5.烘道内有挥发气体；6.涂层太厚，或涂膜没有充分固化；7.粉末涂料本身问题

解决办法：1.加强工件的加工处理；2.改进前处理工艺；3.延长烘烤时间；4.调整工艺参数；5.清理烘道，净化炉内气体；6.控制涂膜厚度至50—80μm，调整固化条件；7.更换合格粉末涂料

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