金属粉末-东莞金属粉末-云浮金属粉末

粉末涂料厂家生产的粉末自身质量差

影响到粉末涂料自身质量的，首先就是因为粉末原材料质量不合格，原材料质量问题很容易出现涂层的各种缺陷，还有就是因为粉末涂料的配方有问题，粉末配方材料及比例都要严格把控，对于粉末配方一定要保证高质量、市场竞争力、稳定性和延续性四个因素。再就是生产工艺不规范，回收粉时掺杂杂质，粉末混杂等几个方面都会成为导致粉末涂料自身质量差的因素。

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粉末涂料针1孔和细微的纹理是怎样产生的呢？

有人说是粉末涂料挥发份过大造成的。不否认粉末涂料挥发份大会形成针1孔。

有人曾经做过这样的实验：对某个阶段生产的所有的高光粉（包括混合型的和纯聚酯的）进行200摄氏度、4小时的挥发份测定，结果发现，这些粉末涂料无论是否有针1孔或细纹（有的粉的表面光洁度非常好），其挥发份基本都是0.4%左右，阳江金属粉末，***高达0.47%。由此得出结论：因挥发份造成的粉末涂料针1孔是非常少的，可以说是微乎其微。

经过观察、统计和分析发现，大部分的针1孔和细纹是在物料挤出后与不同的聚酯穿插和干扰造成的。

此外还发现，在打小样时，特别是下料量小的情况下更容易出现这些问题。胶凝时间差别越大的粉末之间的干扰就越严重。而将这种混合的粉末再次挤出，这种干扰现象就非常地小了，有的甚至就消除了。

生产中还发现，采用同一厂家的环氧树脂和同一型号的聚酯，在大批量生产一种粉末涂料的过程中，也会出现涂膜表面的针1孔和细纹时无时有、时多时少。还有，颜填料体积浓度高的易产生这种现象。

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粉末的失光现象及处理

（1） 粉末在烤炉中超过规定的时间和温度很可能表面失光。环氧聚酯（户内）粉一般恒温不超过190度。纯聚酯粉末一般恒温不超过220度。

因材质不同所需热能不同，因此在炉内所放置时间有所不同。比如铝型、薄铁板等在炉内放置时间一般不超过15-20分钟即可。大型金属件等一般在炉内放置30-60分钟即可。

（2）在施工当中为减少浪费，把回收粉末加到新的粉末中混合使用，这种情况往往会造成工件表面失光。正确的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不应超过5公斤，否则失光。

（3）粉末因高温或过度挤压产生结块现象。这种情况往往会使粉末失光。这种情况一般采取把结块粉末用筛子处理一下，然后和未结块的粉末结合使用，这个问题就解决了。

（4）不同生产厂家的粉末相互混合使用，因互相干扰也会使粉末失光。如果需要不同厂家的粉末时必须把静电发生器的供粉桶、喷枪、粉管及周围环境清理干净，再改用另一家的粉末。

（5）粉末一般不宜存放过长。时间过长会发生光泽变化，一般光泽较高的粉末，存放时间过长，施工后往往有些粉末也会产生失光现象。光泽低的粉末，如黑无光，灰无光等，存放时间过长再用很有可能有了波纹砂纹的现象。

（6）透明粉对其他粉子存在干扰，在施工当中只要你用过透明粉，想换其他粉末就一定要干净彻底把枪、供粉桶、喷室清理好。

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